Erstmusterprüfbericht nach VDA und PPAP
Erstmusterprüfbericht (EMPB)
Der Beweis dass Sie es könnnen
Der Erstmusterprüfbericht (EMPB) ist ein zentrales Element im Qualitätsmanagement und in der Qualitätssicherung, vor allem in der Fertigungsindustrie und bei der Produktion von Komponenten, etwa in der Automobilindustrie. Dieses Dokument spielt eine entscheidende Rolle beim Übergang von der Entwicklungs- oder Prototypenphase zur Serienfertigung. Der EMPB dient als Nachweis dafür, dass ein Produkt oder eine Komponente die spezifizierten Anforderungen und Qualitätsstandards erfüllt, bevor die Massenproduktion aufgenommen wird.
Zweck des Erstmusterprüfberichts
Der Hauptzweck des Erstmusterprüfberichts ist die Sicherstellung, dass alle Produktspezifikationen, Kundenanforderungen und regulatorischen Standards erfüllt werden, bevor ein neues Produkt oder eine neue Komponente in die Serienproduktion geht. Er dient als eine Art Qualitätskontroll- und Dokumentationsinstrument, das folgende Punkte umfasst:
- Bestätigung, dass der Hersteller die Anforderungen des Kunden versteht und einhalten kann.
- Dokumentation der Prüfergebnisse von Erstmusterkomponenten, die unter realen Produktionsbedingungen hergestellt wurden.
- Bereitstellung einer Basis für zukünftige Vergleiche und Qualitätsbewertungen während der Serienproduktion.
Inhalt eines Erstmusterprüfberichts
Ein typischer EMPB umfasst verschiedene Elemente, die zusammen eine umfassende Bewertung der Produktqualität und der Produktionskapazitäten ermöglichen. Dazu gehören:
- Allgemeine Informationen: Herstellerdaten, Kundeninformationen, Teilenummern und -bezeichnungen, Datum der Erstellung des Berichts.
- Material- und Komponentenspezifikationen: Detaillierte Beschreibung der verwendeten Materialien und Komponenten.
- Herstellungsprozess: Beschreibung des Fertigungsprozesses, einschließlich der verwendeten Maschinen und Werkzeuge.
- Prüfkriterien und -methoden: Liste der spezifischen Tests, die durchgeführt wurden, um die Einhaltung der Anforderungen zu überprüfen, einschließlich der Mess- und Prüfmethoden.
- Ergebnisse: Detaillierte Ergebnisse der durchgeführten Tests und Prüfungen, inklusive der Messwerte und der Vergleich mit den Toleranzgrenzen.
- Bewertung und Schlussfolgerung: Bewertung, ob die Erstmuster die Spezifikationen erfüllen, und Entscheidung über die Freigabe für die Serienproduktion.
- Aktionsplan: Falls Abweichungen festgestellt wurden, ein Plan für die notwendigen Korrekturmaßnahmen.
Bedeutung für die Qualitätssicherung
Der Erstmusterprüfbericht ist nicht nur ein einmaliges Dokument für die Anfangsphase der Produktion. Er bildet vielmehr die Grundlage für die kontinuierliche Überwachung und Verbesserung der Produktqualität im Laufe des Lebenszyklus. Durch die detaillierte Dokumentation und Bewertung zu Beginn der Produktion können Unternehmen sicherstellen, dass die Fertigungsprozesse stabil sind und die produzierten Teile konstant die Anforderungen erfüllen. Im Falle von Produktänderungen oder -anpassungen dient der ursprüngliche EMPB als Referenzpunkt, um die Auswirkungen auf die Qualität zu bewerten und entsprechend anzupassen.
Insgesamt ist der Erstmusterprüfbericht ein kritisches Werkzeug im Qualitätsmanagement, das hilft, das Risiko von Qualitätsmängeln und den damit verbundenen Kosten zu minimieren, indem es sicherstellt, dass Produkte von Beginn an den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Funktionen in unserem Erstmsterprüfbericht
Anlagen auswählen
Hinterlegen Sie die Stammdaten für das Deckblatt, definieren Sie die Anlagen die Sie mit dem Erstmusterprübericht erstellen möchten und verwalten Sie die Freigaben dazu.
Prüfmerkmale anlegen
Prüfmerkmale können von Hand, in dem Sie das Zeichnungsmaß genau so eingeben wie es in der Zeichnung steht erfasst, oder auch aus einem Messprotokoll extrahiert werden.
Durch das Hinterlegen von Allgemeinmaß-Toleranz-Tabellen müssen Sie sich nicht um die Toleranzspezifikationen kümmern.
Stempeln Sie Zeichnungsdateien
Vorhandene CAD-, PDF- oder Graphik Zeichnungsdateien können mit unserem Partnerprodukt infra-CONVERT (ELIAS GmbH) ganz einfach gestempelt und die gestempelten Merkmale in den Erstmusterprüfbericht übernommen werden.
Direkte Erfassung der Messwerte
Messwerte für die zu prüfenden Teile können direkt in der Erfassungsmaske eingegeben oder über die ASCII-Integration auch aus einem Messprotokoll gelesen werden.
Messwerte die nicht i.O. sind werden direkt visualisiert und können bei Bedarf wiederholt oder bearbeitet werden.
Prüfberichte per Mausklick
Sie können beliebige Prüfberichte ganz einfach per Mausklick erzeugen und anschliessend in verschiedene Formate exportieren.
Über unseren Reportdesigner können Sie bestehende Prüfberichte ändern oder auch neue (vielleicht nach Massgabe Ihres Kunden) erstellen.
Leicht Anpassbar auf Ihre Bedürfnisse
Sie können Eingabemasken ganz leicht auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Dazu können Sie Eingabefelder z.B. umbenennen um den Sprachgebrauch in Ihrem Unternehmen widerzuspiegeln, Mussfelder definieren, frei anordnen, gruppieren, farblich hervorheben und Vieles mehr. All diese Funktionen sind in der Software rechteabhängig gesteuert.
- Freie Anordnung der Eingabefelder
- Freies Gruppieren der Eingabefelder
- Umbenennen der Eingabefelder
- Freie Definition von Mussfeldern
- Viele Zusatzfelder zur freien Verwendung
- und mehr...
Abwechslung mit verschiedenen Skins
Man unterschätzt es bis man es mal probiert hat - wählen Sie aus vielen verschiedenen Skins und ändern das Erscheinungsbild Ihrer CAQ-Software.
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